CNC加（jiā）工設備每（měi）分鍾生產（chǎn）幾十個或上百個衝壓件，送料、衝壓、出料、排（pái）渣等工序在短（duǎn）時間內完成，往往導致人身、設備、質量事故。因此，我們應該在CNC加工設（shè）備的清潔和維護方（fāng）麵投入更（gèng）多的精力。讓我們（men）看看所有的工作是什麽（me）。

一。CNC加工設備的外部維護
1.清潔機床外（wài）觀和外罩，保持內外清潔無鏽蝕；
2.檢查填充螺釘和螺母（mǔ）手柄的緊固情況。

二。CNC加工設備的維護和潤（rùn）滑
1.檢查並加注各潤滑點的油（yóu）杯，確保油路暢通，油管整潔牢固；
2.檢查油質並保（bǎo）持良好狀態。

三（sān）。CNC加工設備傳輸的維護
1.調整皮帶（dài）鬆緊；
2.檢查聯軸器和彈簧，確保（bǎo）其安全可靠；
3.檢查並適當調（diào）整衝床導（dǎo）軌，壓板鬆緊。

四。CNC加工設備和電器（qì）的維護
1.清潔電機和（hé）電箱；
2.電氣（qì）設（shè）備安全、固定、整（zhěng）潔；
3.檢查安全限位裝置是否安全可靠；
4.正確穿戴勞動保護用品，禁止穿拖鞋、涼鞋上衝床。

五。CNC加（jiā）工（gōng）設備的（de）其他維護
檢（jiǎn）查各潤滑點是否充（chōng）分潤滑，製動器鬆緊是否合適，各運轉部位是否有夾雜物；
通電後，必須快速轉動電機，觀察大（dà）齒輪的旋轉方向是否正確；
檢查衝壓模（mó）具安裝是否正確、牢固，刀片有無裂紋（wén）、塌陷；
在離合器分（fèn）離（lí）之前，不要啟動電機；
測試製動器（qì）、離合器和操縱器的動作是否靈活、準確、可靠，並做（zuò）幾次空行程。

CNC加（jiā）工設備清潔保養結束後，必須分離離合器，關閉電源，清洗機床和（hé）衝壓模具，塗油防（fáng）鏽，打掃工作（zuò）場所（suǒ）。