不鏽（xiù）鋼手板模型工藝製作（zuò）後打磨方法
一般個（gè）外觀產品，要求表麵處理要跟成（chéng）品盡量接近，方能檢驗出（chū）外觀的效果。常有的外觀處理有打磨，噴灰，拋光，上色，絲印，電鍍植絨（róng）等等。不鏽鋼手（shǒu）板模型製作工藝後處理（lǐ）打磨的方法一般可以分為濕打磨，機械打磨和幹打磨三種：
（1）機械打磨：大麵積施工時（shí），為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動打磨機圓盤式和振動式。
（2）幹打磨（mó）：采用砂紙進行打磨。適用於硬而脆的漆種的打磨（mó），其缺點是操作過程中將產（chǎn）生很多粉塵，影響（xiǎng）環境（jìng）衛生。
（3）濕打磨：用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨（mó）能減少磨痕，提高塗層的平滑度，並且省砂紙、省力。但水磨後應注意噴塗（tú）下（xià）層油漆時，一是要等水磨層完全幹透後才（cái）能塗下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性（xìng）很強的底材（cái）也不宜水磨。
還（hái）有一種（zhǒng）特殊的打（dǎ）磨方法：塗裝要求注明是“輕磨”的，例如對封閉漆、局部修補之後等，此時應選用較細砂紙及熟（shú）手進行，相反，就會適得其（qí）反。
打磨的時（shí）候應該注意到問題，首先是需要用很粗的砂紙進行粗加工（gōng）打磨。去掉表（biǎo）麵那層（céng）很粗的毛刺之後再（zài）進行細紋的打磨。砂紙可以分為800，1000等（děng）等不同的等級。然後根據產品對表麵（miàn）的要求進行不同的程度的打（dǎ）磨！一次打磨（mó）完畢之後，通過噴上一層原子灰，可以將產品（pǐn）表麵（miàn）的粗糙程（chéng）度進行放大。以可以達到用肉眼可以看到瑕疵的程度。最後就可（kě）以有（yǒu）重（chóng）點的進行局部的（de）修正，直到一件產品最終完成全部的打磨過（guò）程。
