一，
CNC加工中心進行（háng）主軸維修（xiū）前準備
主軸轉速不正常即主軸在給定的轉（zhuǎn）速指令後，數控加工中心（xīn）機床上反饋回來的（de）轉速與指令的速度（dù）不一致（一般表現為（wéi）小於指令轉速）或者是主軸轉起來不順暢有（yǒu）不正常的（de）“吱吱”響聲出現，時快時慢，而在一些情況下，電機甚至有可能出現過流報警。
數控機床主軸在有編（biān）碼器反饋的情（qíng）況下（xià），數控加工中心機床所給定的轉速指令“S”後麵跟著數字（zì），即會反饋到係統顯示器上的數值是一致的。主（zhǔ）軸主傳動可以是用（yòng）帶傳動也可以是用齒輪傳動，現在多數是（shì）用帶傳（chuán）動中（zhōng）的（de）同步帶傳動，出現（xiàn）轉速不正常，有可能是因為同步的安裝（zhuāng）過長，所以帶滑動丟步。
同時，主軸與（yǔ）主（zhǔ）軸編碼器（qì）的連接（jiē）也是用同步帶的，同樣也會有在這（zhè）個環節丟步的可能。而主軸的潤（rùn）滑不好或者主（zhǔ）軸上任意軸承燒壞，導（dǎo）致機床阻力過大而使主軸（zhóu）轉動不順暢。而外部的信號幹預也會造成這種現象。
二，CNC加工中心修前調查。
該加工中心（xīn）在空運轉，隻走一個方向（xiàng）或者在主軸低（dī）速時換向，主（zhǔ）軸（zhóu）轉速丟步不（bú）明顯，但在主軸軸快速運動時換向運動或切削材料（liào）時，特別是在大切削深度時丟（diū）步比較明顯（xiǎn）。
三，分析原因
1.從CNC加工中心係（xì）統（tǒng）發送出（chū）來給主軸（zhóu）伺（sì）服放（fàng）大器（變頻器）的信號在傳輸過程中受到（dào）幹（gàn）攏，
2.電路電壓不穩定
3.給主軸傳遞動畋的同步帶過長或者磨損導致滑動
4.連接主軸與主軸編碼器同步帶（dài）過長或磨損導致滑（huá）動。
5.編碼器到伺服放大器或係統間的信號線受到（dào）信號外部幹攏。
6.支承（chéng）主軸的（de）兩組軸承（chéng）出現燒壞現（xiàn）象
7.數控加工中（zhōng）心主軸潤滑（huá）不良
四、確定步驟，排查數控CNC加工中心主軸故障
1.用萬用表測量CNC加工（gōng）中心用電電壓，發現（xiàn）電壓正常，且旁邊（biān）的其他機床用相同電網的電工作正常（cháng），則可排除電壓不穩定的原因
2.檢（jiǎn）查數控加工中心機床的潤（rùn）滑油量在正常工作範圍內，潤滑係（xì）統工作正常，油路（lù）無漏油斷路等故障，排除潤（rùn）滑（huá）方麵的故障（zhàng）
3.潤（rùn）滑沒有問題，那可能是因為軸（zhóu）承運動不良的所致，在CNC加工中心主軸運行的時候（hòu）用一長棒（通常旋具）一頭靠在主軸（zhóu）箱安裝軸（zhóu）承的大概位置（zhì）上，一頭（大的一頭）靠在維修人員的（de）耳朵上（shàng），聽（tīng）軸承運轉時的聲（shēng）音。聽起來無異常聲音，即可排除軸承引起該故障的可能性。
4.CNC加工（gōng）中心潤滑沒有問題，則問題可能（néng）出在主軸箱的內（nèi）部了，打開主軸（zhóu）箱內部，檢查主軸電機和主軸間的同步帶連接，用手去按壓兩帶輪間的皮帶表現為鬆緊適合。
5.主軸數控加工中心電機和主軸間同（tóng）步帶連接沒有問題，在（zài）檢查主軸（zhóu）和編碼器之（zhī）間的同步帶時發現同步帶已經磨損嚴（yán）重，換上新同步（bù）帶後係統顯示主軸轉速正常，數控加工中心主軸故障解除。
