cnc精（jīng）密機械加工（gōng）的生產過程是指從原材料(或半成（chéng）品)製成產品的整個過程，精密機械加工在技術上難度大，具有許多影響因素，涉及範圍（wéi）廣，投資高，產品個（gè）性強，其主要內容如下：
一（yī）、加工機理
除傳統加（jiā）工方法的精密化外，非傳統加工（gōng）(特種加工)方法（fǎ）發展迅速。當前，傳統加工方法主要有金剛石（shí）刀具精密切削、金剛石微粉砂輪（lún）精（jīng）密磨削、精密高速（sù）切（qiē）削和（hé）精密砂帶（dài）磨削等。非傳統加工方法主要有電子束、離子束、激光束等高能束（shù）加工、電火花（huā）、電（diàn）化學加工、光刻(刻蝕)等，並出現（xiàn）了具有複合加工機理的（de）電解研磨、磁性研磨（mó）、磁（cí）流體拋光、超聲（shēng）珩磨（mó）等複合（hé）加工方法，加工機（jī）理的研究是精密和超精密加工的理論基礎和（hé）新技術的生長點。
二、被加工材料
精密機械加工的被加工材（cái）料在化學成分、物理力學性能、化學性（xìng）能、加工（gōng）性能上均有嚴格要求（qiú）。應該質地均勻、性能（néng）穩定、外部（bù）內部均無宏觀和微（wēi）觀缺陷，符（fú）合性能要求的被加工材料才能（néng）得到cnc精密機械加工的預期（qī）效果。
三、加工設備和工藝（yì）裝備
精密（mì）機械加工應具有高精度，高剛性，高穩定性和自動化的（de）機床，相應的金剛石工具，立方氮化硼工具，金（jīn）剛石砂輪，立方氮化硼砂輪，以及相應的高精度，高剛性夾具和（hé）其他加工設備才可以保證加工質量。精（jīng）密加工（gōng）應首先考（kǎo）慮具有相應精度的（de）精密機械加工機床，許多（duō）精密加工通常（cháng）是從超精密機（jī）床的設（shè）計和生產開始的，並要配置所需刀具。目前，通用係列的精密機（jī）械加工機床較少，批量也不會大（dà），精密機械加（jiā）工機床造價很高，需專門訂貨（huò），如（rú）果在（zài）已有的精密機械加工機床上加（jiā）工尚不能滿足要求時，可通過工藝措施或誤差補（bǔ）償等來提高加工精度（dù）。
四、檢測
cnc精（jīng）密機械（xiè）加工必須具（jù）備相應的（de）檢測技術，形成加工和檢測一體化，對於精密機械加工的檢測有三種方式：離線檢測、在位（wèi）檢測和在線檢測。離線檢測（cè）是指在加工完成後，將工件送到檢驗室去檢測。在位檢（jiǎn）測是指工件在機（jī）床上（shàng）加工完成後不卸下，就地進行（háng）檢測，若發現有什麽問題，便於（yú）再進行加工。在線檢（jiǎn）測則是在加工過程中進（jìn）行檢測（cè），以便能夠主動控製和實施動態誤差補償（cháng）。
