五金精密（mì）機（jī）械加工過程中有冷卻液（yè）、有機清洗液、塗裝廢水、電火花作業液（yè）等廢水（shuǐ）排放。這些廢水量少，但有（yǒu）機（jī）物濃度高，其中冷（lěng）卻液CODCr達到50000~30000mg/L，不處理直接排放會（huì）對環境造成嚴重汙染。目前國內高濃度精密機械（xiè）加工廢水處理存在瓶頸，許多組合處（chù）理技術可以將CODCr降至數千（qiān）毫克/升，但很難進一步（bù）提高處理效率。
目前，我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的（de）含油廢水處理不當。主要原因是隨（suí）著技術的提高，乳化液的穩（wěn）定性越來越高，破乳越（yuè）來越困難，這種廢水成分複雜，生（shēng）化性差（chà），有毒性。目前，處理這種廢液主要采用化學氧化（huà）分解、藥劑電解（jiě）、活性炭吸附反滲透等物理化學方法。
1、化學氧化分解法是目前國內（nèi）外廣泛使用有效的機械加工（gōng）廢水處理方法。該方法經濟簡單，對原水水（shuǐ）質要求低，處理技術和設備簡單，操（cāo）作方便，設備維護（hù）量少，能耗低，運行處理效果穩定，脫色效果好，有機物分（fèn）解，適用於中小企業廢乳化液處理。該項目采用化學氧化分解法處理廢乳化液(廢冷卻液和其他（tā）廢水)。
2、機械加工廢（fèi）水深度處理（lǐ）主要由反滲（shèn）透或活性炭吸附。反滲透技術（shù）是一種（zhǒng）有效的膜分離技術。但是RO工藝對（duì）廢水的預處理（lǐ）要求高（gāo），投資大，對廢液處理的色度影響較小，運行管理水平（píng）較低。其原理是，活性炭吸附過濾原（yuán）理是，當原水（shuǐ）經過活性炭過濾器中的過濾介質(石英砂、活性炭等)經過接觸絮凝、吸附、截留，使原水中的雜質被吸附、截留。根據原水的不同和使用範（fàn）圍，濾料包括石英砂、石英砂、活（huó）性炭等。該法效率高，穩定性好，易於操作和管理。
3.含油廢水的生化處理。通過物化預處理，含油廢水的含油和化學需氧量大大減（jiǎn）少，但仍含有大量的聚合物，可生化性較差。
五金（jīn）精密機械加工的廢水處理（lǐ）生化處（chù）理係統采用A/O工藝，即水解酸化好氧處理工（gōng）藝，以（yǐ）降低操（cāo）作成本，提高生化效率。
經過預處理後的廢水要進入水解酸化（huà）池(A池（chí）)，在池內兼氧細菌的作用下，將難分解（jiě）的大分子有機汙染物開鏈，分解成小分（fèn）子類有機（jī）物，提高（gāo）廢水的可生化性。為使池內廢水處於水解階段，使後回泥與（yǔ）廢水充分混合（hé），池中設置有攪（jiǎo）拌係統，池中裝有填料，大（dà）量微生物附（fù）著在池中，形成生物膜，提高係統的處（chù）理效率。水解酸化池出水自流進入好氧池進行好氧生物處理。
