精（jīng）密機械加工是用加工機改變工件（jiàn）整體尺（chǐ）寸或性能的過程。根據被加工工件的溫度狀態，在（zài）使用時可分為冷加工和熱加工（gōng）。一般（bān）是在室溫下進行加工，不會引起（qǐ）工件的化學或相變，這叫冷加工。
精密機械加工一般在高於或低於常溫的狀（zhuàng）態下加工，會直接（jiē）引（yǐn）起工（gōng）件的化學或相變，稱為熱加工。根據冷（lěng）加工（gōng）方法的不同，可分為切削加工（gōng）和壓力加工。熱處理包括熱處理（lǐ）、鍛造、鑄造和焊接。首先是對（duì）材料硬度的要求。對於（yú）某些（xiē）場合，材料的硬度越高越好。隻限於加（jiā）工零件的硬度要求。被加工的材料不能太硬（yìng），如果比被加工零件硬，就不能加工。
精密機械加工的操作步驟
1.光整加工：這種加工原理大致是（shì）一些拋光加工，通（tōng）常是產品完成（chéng）架構後的一個步驟。
2.先麵後孔：加工精密機械（xiè）零件時，對於支架等（děng）工件，既要進（jìn）行平麵加工，又要進行機械孔加工。為了（le）減小被加（jiā）工孔的精度誤差，在（zài）孔加工前加工（gōng）平麵有利於減小誤差。
3.劃分加工階段：產品用於精密機（jī）械零件時，根據不同的產品要（yào）求，需要進行不同程度的加工，需要劃分加（jiā）工程度。如果精度要（yào）求不高，那麽簡單的粗加工階段就足夠了。產品的進（jìn）度要求越來越嚴（yán）格，後續階（jiē）段會是半精加工和精加工。
4.基準先行（háng）：使用機械設備（bèi）加工產品時，必須確定一個基準麵，以便在後續加（jiā）工中有一個（gè）定位參考。確定（dìng）基準麵後，必須首先加工基準麵。在
精密（mì）機械加（jiā）工中，很多工件不是一次生產出來的，而是工件生（shēng）產出來的時候，隻是一個（gè）粗略的模型。
