影響
CNC加工精密零件質量（liàng）的因素是什麽呢？如今，機械化和（hé）自動化已（yǐ）經成為（wéi）行業發（fā）展的主流。由（yóu）各部分組成的機械設備在（zài）使用過程中，有些部分缺乏協調或配合，容易出現問題。規格（gé）、性能、材料使用、機器（qì）振動、夾緊壓力或鬆動（dòng）、彈性變形（xíng）工（gōng）藝係統、工人操作、測試方法、檢驗人員失誤等都影響加工產品的質量。當我們談論工作原型的質（zhì）量時，不難想到以（yǐ）下5個主要因素:
1 .操作員（yuán）
隨著CNC機的功能越來越複雜，程序員和（hé）操作員的（de）水平差別很（hěn）大。把人類高超的技能和計算機信息技術結合起來，可以（yǐ）使機器物盡其用。因此，機器操作員必（bì）須熟悉設備性能。如果操作者對設備的性能不夠了解，可能會誤操作，從而加速機器零件的磨損（sǔn），甚至造成機器損壞。
因此，它將需要大量的維護（hù）成本（běn）和較長的維護時間。為了恢複設備的原有精度，連鑄機（jī）操作人員必須了（le）解（jiě）和掌握機器手冊及（jí）其操作注意事項，做到文明生產和（hé）安全加工。要加強（qiáng）對所有加工生（shēng）產人員的技（jì）能培訓，合理安排主次加工崗位，提（tí）高（gāo）員工的質量意識和責任心。
2.機器
一個完整（zhěng）的連鑄加工係統由機床、工件、夾具和刀具組（zǔ）成。加工精度關係到整個工藝係統的精度。係統的各種（zhǒng）誤（wù）差在不同的情況下會以（yǐ）不同的形式反映為加工公差。連（lián）鑄機的精度是影響原型零件質量的重要（yào）因（yīn）素。當機器精度差、部分（fèn）零（líng）件損壞或零件間隙調整不當時，在CNC加工過（guò）程中原型會（huì）出現各種缺陷。
因此，不僅（jǐn）要選擇（zé）合適的車削角度、切削用量和cc加工方法，還要（yào）了解機床精度對cc加工質量的影響。機器的維護直接影響到樣機的加工質量和生產效（xiào）率。為了保證工（gōng）作精度並延長其工作壽命，所有機（jī）器都必須（xū）得到適當的維（wéi）護。通常機器運行（háng）500小時後（hòu），需要進行一級保養。
3.CNC加工方法（fǎ）
CNC加工方法有很多種，切割是最（zuì）常見的一種。在切削（xuē）過程（chéng）中，工件受到力和熱的變化，金屬材料的物（wù）理機械性（xìng）能會略有硬化，因此刀具的選擇起（qǐ）著重要的作用。
一般來說，製作刀具的材料應根據被加工工件的材料來（lái）選擇。否（fǒu）則工件表麵會形成與刀具相（xiàng）關的刺，容易增（zēng）加工件的粗糙度（dù），降（jiàng）低表麵質量。除了刀具因素外（wài），切削環境和切削條件（jiàn），如切削用量（liàng）、切削潤滑等也影響加工質量。
在CNC加工過程中，加工係統是整個切削（xuē）過程的總指（zhǐ）揮。所有的（de）CNC加工加（jiā）工都是按照係統進（jìn）行的，所以加工係統的精度和剛性（xìng）也是影（yǐng）響加工質（zhì）量的主要因（yīn）素之一（yī）。加工安排有兩個原則:
加工分散（sàn）:複雜（zá）零件由多道工序製造（zào），分解到多台機器上加工（gōng）。
加工（gōng）:複合機功能（néng），如CNC車銑複合、激（jī）光超聲波振動加工（gōng）、磨削、五軸聯動等。所有工序由一台機器（qì）完成。根（gēn）據工件的結構分析，不同的加工方法也（yě）是影響加工質量的（de）重要因素。
4.材料
加工材料一般分為塑料和金屬。每種材（cái）料都有自己（jǐ）的特點。在加工（gōng）過程中，根據工件（jiàn）的要求和用途選擇合適的材料也是非常重要的。材料的一（yī）致（zhì）性好，否則同一個零件的質量可能不一樣。當材料的硬度合適時（shí），盡量保證材料不會變形。這些都是評價質量（liàng）的重要前提。
5.檢查
機器零件加工完（wán）成後，檢驗是（shì）交（jiāo）付給客戶前的最後一個關鍵步驟。機（jī）加工檢驗一般需要注意（yì）兩個方（fāng）麵（miàn）:
1.檢查程序
檢驗（yàn）過程包括檢驗過程，以及相關法律、法規、標準等。一般來說，檢驗過程是檢驗對生產過（guò）程的介入，包括（kuò）首檢、自檢（jiǎn）、互檢和專職檢驗。
2.檢驗方法是指如何（hé）檢驗和測試標準。加工件的檢驗一般以機械圖紙為（wéi）依據，用（yòng）檢驗儀器和量具對產品進行檢驗（yàn）。
傳統加（jiā）工檢驗和更現（xiàn）代的加工檢（jiǎn）驗
傳統的機械加工檢測儀器有幹標尺、百分表、遊標卡尺、刨子、直尺、水平儀、塞規、環規等。機械加工的現代（dài）檢測儀器有（yǒu）光學準直儀、投影儀、三（sān）維測量（liàng）儀、經緯儀、激光檢測儀等。
合格的機械產品檢驗員必須掌握與單位產品相關的檢驗儀器和量具知識。
在
CNC加工過程中，為了控製加工質量，需要了解和分析加工質量達（dá）不到要求的（de）各（gè）種影響因素，同時采取有效的技術措施加以克服。隨（suí）著現代生產（chǎn）水平的不斷提高，對加工產（chǎn）品質量（liàng）的要（yào）求越來越高。隻有采取綜合措施進行質量（liàng）控製，才能最終達到延長設（shè）備使用壽命（mìng）的（de）目的，並在（zài）加工過程中兼顧經濟效益和節能。同（tóng）時，保證加工質量，可以促進機械加工行業的長期穩定發展。
