用立（lì）銑刀在數控（kòng）機（jī）床上加工工件，可以清楚看出刀具中心運動軌計與工件輪廓不重合，這是因為（wéi）工件輪廓是立銑刀運動包絡形成的。經濟型數控機床係統，如果沒有刀具補償指令，則隻能計算出刀位點的運動軌跡尺寸，然後按此編程，或者進行局部補償加工。
用（yòng）立銑刀在數控機床上（shàng）加工工件，可（kě）以清楚看出刀（dāo）具中心運動軌計與工（gōng）件輪廓（kuò）不重合，這是（shì）因為工件輪廓是立銑刀運動包絡形成的。立（lì）銑刀（dāo）的中心稱為（wéi）刀具的刀位（wèi）點(4、5坐標數控機床稱為刀位矢量（liàng）)，刀位點的運動軌計（jì）即代表刀具的運動軌跡。在數控（kòng）加工中，是按工（gōng）件輪廓尺寸編製程序，還是按刀位點的運動軌跡尺寸編製程序，這要根據具體情況來處理。
一、數控機床（chuáng）立銑刀加（jiā）工（gōng）
在全功能數（shù）控機床中，數控係統有刀具補償功（gōng）能，可按工件輪廓尺（chǐ）寸進行編製（zhì）程序，建立、執行刀補後，數控係統自動計算，刀位點自（zì）動調整到刀具運動軌跡上。直（zhí）接利用工件尺寸（cùn）編製（zhì）加工程序，刀具磨損，更（gèng）換加工（gōng）程序不變（biàn），因此使用簡單、方便。
經濟型數控機（jī）床（chuáng）結構簡單（dān），售價低，在（zài）生（shēng）產企業中有一定的擁（yōng）有（yǒu）量。在經濟型（xíng）數控機床係統（tǒng）中，如果沒有刀具補償（cháng）功能，隻能按刀位點的運動軌跡尺寸（cùn）編製加工程序，這就要求（qiú）先根據工件輪廓尺寸和刀具直徑計算出刀位點的軌跡尺寸。因此計算量大、複雜，且刀（dāo）具磨損、更換需重新計算刀（dāo）位點的軌跡（jì）尺寸，重新編製加工程序。
二、全功能數控機床係（xì）統中（zhōng）刀（dāo）具補償
1.數控車床刀（dāo）具補償
數控車床刀具補償功能包括刀（dāo）具位置補償和刀具圓弧半徑補償兩方麵。大型CNC機械，東莞大型CNC機械（xiè），東莞大型CNC機械加工廠在加工程序中用T功能指定，TXXXX中（zhōng）前兩個XX為（wéi）刀（dāo）具號，後兩個（gè）XX為刀具補償（cháng）號，如T0202。如果刀具補償（cháng）號為00，則表示取（qǔ）消刀補。
(1)刀具位置補償刀具東莞大型CNC機（jī）械加工廠,廣州（zhōu）搪（táng）孔加工廠,深圳大型（xíng）機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加（jiā）工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷紮板加工,45號（hào）鋼加工磨損或重新安裝刀具引起的刀（dāo）具位（wèi）置變化，建立、執（zhí）行刀具位置補償後（hòu），其加工程序不需要重新編製。辦法（fǎ）是測出每把刀具的位置並輸入到指定的存儲器內，程序執行刀具補償指令後，刀具的實際位（wèi）置（zhì）就代替了（le）原來位置。
如（rú）果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點，大型CNC機械，東莞（wǎn）大型CNC機械，東莞大型CNC機械（xiè）加（jiā）工廠對應程序段是N60G00C45X93T0200，如果刀具補償是X=+3，Z=+4，並（bìng）存入（rù）對應補償存儲器中，執（zhí）行刀補後，刀具將從0點移動到2點，而不是1點，對應程（chéng）序段是N60G00X45Z93T0202。
(2)刀具圓弧半徑補償編製數控車（chē）床加工程序時（shí），東莞大型CNC機（jī）械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機（jī）架焊接,研磨加工廠（chǎng）,大型龍門銑床加（jiā）工,大（dà）型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加（jiā）工（gōng）廠,搪孔加工廠,q345無縫（féng）管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷紮板加工,45號（hào）鋼加工車刀刀尖被看（kàn）作是一個點(假想（xiǎng）刀尖P點)，大型CNC機械，東莞大型CNC機械，東莞大型CNC機械加工廠但實際上為了提高（gāo）刀具的使用壽（shòu）命和降低工件表麵（miàn）粗糙度，車刀刀尖被磨（mó）成（chéng）半徑不大（dà）的圓弧(刀尖AB圓弧)，如圖3所示，這必將（jiāng）產生加工工件的形狀誤差。另一方（fāng）麵，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件（jiàn）加（jiā）工也將產（chǎn）生影響，而（ér）這些可采用刀具圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位，如圖4所示，用參數0～9表示，P點為理論刀尖點。
(3)刀補參數每一個刀具補償號對應刀具位置補償(X和Z值)和刀具（jù）圓弧半徑（jìng）補償(R和T值)共（gòng）4個參數，在（zài）加工之前輸入到對應的存儲器，CRT上顯（xiǎn）示如圖5所示（shì）。在自動執行過程中，數控係統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具的位置誤差和自動（dòng）進行刀尖圓（yuán）弧半徑補償。
