cnc零件加工技術（shù）多種（zhǒng）多樣，需要根據具體的零件類型、加工要（yào）求（qiú）以及設備條件來選擇合適的加工（gōng）技術（shù）。cnc零件加工過程中常見的（de）加工技術主要包括（kuò）以下幾種：
⑴粗、精加工分序法：
這是一種常見的加工策略，尤其是（shì）對於易發生（shēng）CNC加工變形的零件。先進行粗加工，去除大部分餘量，然後再進行（háng）精加工，以達（dá）到設計（jì）要求的精度和表麵質量。粗、精加工（gōng）之間通常需要間隔一段（duàn）時間，讓（ràng）零件在粗加（jiā）工後的變形得（dé）到（dào）充分的恢複（fù），這樣可以提高精加（jiā）工的準確性和零件的合格率。
⑵刀具集中分序（xù）法：
這是根據（jù）所使（shǐ）用的刀具來劃分工序的方法。簡（jiǎn）單來說，就是先用一把刀完（wán）成零件上所有（yǒu）可以（yǐ）完成的加工工序，然（rán）後再換另一把刀進（jìn）行後續加工，直到完成所（suǒ）有的加工工序。這種方法可以減（jiǎn）少頻繁的換刀帶來的不便，提高加工效率，同時（shí）也（yě）可以（yǐ）減少不（bú）必要的定位誤差。
⑶按加工部位分序法：
對於CNC加工內容（róng）很多的零（líng）件，可以按其結構（gòu）特點將加工部分（fèn）分成幾個部（bù）分，如內形、外形、曲麵或平麵等。一般先加工平麵、定位麵（miàn），後加工孔；先加工簡（jiǎn）單的幾何形狀，再加工複雜的幾何形狀；先加工（gōng）精度較低的部位，再加工精（jīng）度要求較（jiào）高的部位。
除此之外，不（bú）同的零件類型可能還需要特定的加工技術。例如（rú），平（píng）臉孔係零件的加（jiā）工需要考慮（lǜ）到加（jiā）工精密度和加工（gōng）高效率兩個標準；平麵圖輪廓零件的加（jiā）工需（xū）要注意裏外鑽（zuàn）削方位的控製；三維輪廓零件（jiàn）的加工則需要考（kǎo）慮到工件（jiàn）的強度（dù）和表層（céng）質量（liàng），以及數控車床的刀具半徑補償作（zuò）用；而旋輪線類零件的加工（gōng）則需要注重加工高效率，特別是在車床邊的加工。
