​龍門cnc加工是一（yī）種高效、高精度、高效率的機械（xiè）加工方式，適用於大型、複雜（zá）工件的加工。它具有多種優點和功能，如自動化、高精度、高效率、安全性等，是一種非常重要的機械加工設備。龍門cnc加工（gōng）時減少工件損壞的方法包括：
選擇合適的機床：應選擇質量好、精度高的機床，以減少工件在加工過程中的受力變形和表麵（miàn）粗糙度等問（wèn）題。
優化加工工藝：根據工（gōng）件的材料、尺寸和加（jiā）工精度要求，製定合理的加工工藝和加（jiā）工路（lù）線，以減少加工過程中的誤差（chà）和變形等問題。
控製切削用量：在加工過程中，應合理選擇（zé）切削用量，包括切削速度、進給速度和切削深度等（děng）參數，以減少切削力和切削熱對工件的影響。
選擇（zé）正確的刀具：應選擇高（gāo）質量、精度高、適合加工材料（liào）的刀（dāo）具，以減少刀具對（duì）工件的損壞和變（biàn）形等問題。
控製工件（jiàn）裝夾：應選擇合適的裝（zhuāng）夾方法和夾（jiá）具，以減少工件在裝（zhuāng）夾過程中的變形和損壞等（děng）問題（tí）。
保持機床精度和清（qīng）潔：應定期檢查（chá）和維護（hù）機床的精度和部件，確保機（jī）床處於（yú）良好的工作狀態，同時應保持（chí）機床的（de）清潔，避免工件表麵（miàn）出現雜質和（hé）劃痕等（děng）問（wèn）題。
加強員工技能培訓：應加強對員工的技能培訓，提高（gāo）員工（gōng）的操作水（shuǐ）平和責任心，以減（jiǎn）少因人為因素導致工件損（sǔn）壞的問題。
綜上所述，龍門cnc加工時減少工件（jiàn）損壞（huài）需要從機床、工藝、刀具、裝夾方法等多（duō）方（fāng）麵入手，加強員工技能培訓和管理，確保加工過（guò）程（chéng）的質量和效率。