如（rú）何提升CNC加工工件質量（liàng）方法

　　​　　1、在進行CNC加工之前，請使用校準儀檢查刀具是否在允許的公（gōng）差範圍內擺動。加工前，應使用風槍將刀頭和鎖定噴嘴吹幹淨，或用布擦拭（shì）以安裝（zhuāng）刀。準確性和質量有一（yī）定影響。

　　2、CNC加工文（wén）件的程序清單應歸一化，包括型號，名稱，程序名稱，加（jiā）工內容，刀具尺寸，進給量，尤其是刀夾的（de）安全長度，每個程序的預留裕量以及（jí）指示燈。刀。要明確指（zhǐ）出。
　　3、CNC加工程序清單應與模具（jù）指示的參考角方向一致，然後檢查上部3D圖，特別是已經鑽（zuàn）了運水（shuǐ）的工件，必須查看3D圖和工件上的水平是否一致。

　　4、在進行加工之前（qián），必須了解CNC加工程序的內容，程序（xù）必須具有2D或3D貼圖，並且必須標記“ X長，Y寬，Z高”六麵數據，其（qí）中要平標記為“ Z”值，方便操作員在加工後檢查（chá）數據是否正確（què）。有公差時應注明公差數據。

　　5、合理使用CNC加工工具（jù），應嚴格區分鋼材，銅公光刀的加工，光刀的剩餘量應合理，以使工件的光潔度和刀具的使用壽命成為可能。更好。

　　6、夾緊時，請注（zhù）意CNC加工工件的名稱和型號與程序（xù）清單是否相（xiàng）同，材料（liào）尺寸是否匹配，夾緊高度是否足夠高，以及使（shǐ）用的卡尺（chǐ）數量（liàng）。

　　7、 CNC加工速度應（yīng）由操作員嚴格控製。 F速（sù）度（dù）和S主（zhǔ）軸速度應合理調（diào）整。 F速度快時，應加速S主軸。進紙速度必須在不同區（qū）域進行調整。加工後，檢查質量沒有任何問題，然（rán）後就可（kě）以下車（chē）並進行完美的加（jiā）工了。