精密機械部件（jiàn）加工方法不正當出（chū）現的誤差

　　現在，隨著社會的發展，人們的生活水平明顯提高，我們周圍經（jīng）常接觸（chù）精密機械部（bù）件加工（gōng），它的到來給我們的生活帶來了巨大的便利。但是（shì）也會因為操作方法不正當，出現誤差，這時候我們應該怎麽辦呢？下麵一起來看看！
1、定位誤差：定位誤差主要包括（kuò）基準不重合誤差和定位副製（zhì）造不準確誤差。

2、測（cè）量誤差：精密機械部件加工時或加工後進（jìn）行測量時，由於測量方法、量（liàng）具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測量精（jīng）度。

3、刀具誤差：任何刀具在切削過程中都不可避免要產（chǎn）生磨損，並由此引起工（gōng）件（jiàn）尺寸和形狀地改變（biàn）。

4、夾具誤差：夾具的作用是使工件相當於刀具和機床具有正確的位（wèi）置，因此夾具的幾何誤差對機械加工誤差(特別是位置誤差)有很（hěn）大影響。

5、機床誤差：包括主軸回轉誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。主軸回（huí）轉誤差是（shì）指主軸（zhóu）各瞬間的實際回 轉軸線相對其平均回轉軸線的變（biàn）動量（liàng），它將直接影響被加工工件的精（jīng）度。