CNC是一（yī）種（zhǒng）裝有計算機數字程序控製係統的自動化機床，該控製係統能夠邏輯地處（chù）理具有控製編碼或其他符（fú）號指令規定的程序並將其譯碼，從而使（shǐ）機床動作並加工零件。那要怎（zěn）麽提升（shēng）
cnc五金件加工（gōng）的質量（liàng）呢？
1、在進行CNC加（jiā）工之前（qián），請使用（yòng）校準儀檢查刀具是否在允許的公差範圍內擺動。加工（gōng）前（qián），應使用風槍將刀頭（tóu）和鎖定噴嘴吹幹淨，或（huò）用布擦拭以安裝刀（dāo）。準確性和質（zhì）量有一定影響。
2、合理使用CNC加工工具，應嚴格區分鋼（gāng）材，銅公光刀的加工，光刀的剩餘量應合理，以使工（gōng）件的光潔（jié）度和刀具的（de）使用壽命成為可能更（gèng）好。
3、CNC加工速度應由操作（zuò）員嚴格控（kòng）製。 F速度和S主軸速度應合（hé）理調整。 F速度快時，應加速S主軸。進紙速度必須在不同區（qū）域進行調整。cnc五金（jīn）件加工後檢查質量沒有任何問題，然後就可以下車並進行完美（měi）的加工（gōng）了。
4、CNC加工程（chéng）序清單應與模具（jù）指示的參考角方向一致（zhì），然後檢查上部3D圖，特別是已經鑽了運水的工件，必須查（chá）看3D圖和工件上的水平是否一致。
5、夾（jiá）緊（jǐn）時，請注意cnc五金件加工的（de）名稱和型號與程序清單是否相同，材料尺寸是否匹（pǐ）配（pèi），夾緊高度是否足夠高，以及使用的卡尺數量（liàng）。
6、CNC加工文件的程序清單應歸（guī）一化，包括型號，名稱，程序名稱，加工內容，刀具尺（chǐ）寸，進給量，尤其（qí）是（shì）刀夾的安全（quán）長度，每個程序的（de）預留裕量以及指示燈，要明確指出。
7、機床加工速度操作員（yuán）要嚴格控製好，F速與S主軸轉速要（yào）相互（hù）合理調節好，F速快時相對S主軸要加快，在不同區域（yù）有進給速度（dù）都要做調節。加工完後，檢查質（zhì）量沒問題後方可下機，要做到（dào）一次（cì）加工完美。
8、在進行
cnc五金件加（jiā）工之（zhī）前，必須了解CNC加工（gōng）程序的內容，程序必須具有2D或3D貼圖，並且必須（xū）標記“ X長，Y寬，Z高”六麵數據，其中要平標記為“ Z”值，方便操（cāo）作員在加工後檢查數（shù）據是否正確。有公差（chà）時應注明公差數據。
