很多CNC加工廠家都（dōu）一直在尋求盡量控製加工成本的方法，很多用戶也發現，同一款產品不同的公司給出的報價（jià）有天（tiān）壤之別，原因主要在哪兒呢？拋開工廠規模（mó）、工廠的所在地段等諸多因素，怎樣才能更（gèng）好的控製
cnc零件加工的成本（běn）？
1、精密加工設備的（de）需求
不同的生產設備，價格（gé）肯定不一樣，就造成了工時費（fèi）用的差異。舉個簡單的例子，二十萬的（de）設備（bèi）和兩百萬的加（jiā）工設備，價格懸殊（shū）肯定會很大。使用多種設備來完成一件產品，和使用一台設備運用多種（zhǒng）功能來（lái）完成（chéng）一件產品，因為設備加工功能不同，價格也會有差異。
比（bǐ）如說精密車（chē）銑床（chuáng）加工零件，使用車床和數控銑床搭配的成（chéng）本，肯定要高過經濟型車銑複合加工機床的成本，但是如果車（chē）床和銑床都是小品牌的或型號較老，則（zé）相（xiàng）反。還有些比（bǐ）較上規模的公（gōng）司因為客戶的產品要求高，需要高精（jīng）度（dù）的（de）檢測設備進（jìn）行輔助，這無形之中也增加了設備的使用費用。
2、零件（jiàn）的尺寸和形狀
體積大、形狀複雜的精密（mì）零件，那所需使（shǐ）用的材料就更多，並且加工產生的廢料（liào）也會增加，費用也會增加。部分（fèn）用（yòng）戶對產品的光潔度有著（zhe）特變的要求（qiú），成本也會增加。
3、後處理
很多（duō）用戶（hù）的產品由於應用的領域不同，需要進行的後處理工藝也不同，比如氧化、噴油、熱處理等等，這些工序也是增加產品成本的一個因（yīn）素。所以，工程師（shī）在（zài）設計產品（pǐn）的時候要對產品（pǐn）進行足夠（gòu）全麵的評估，並衡量性價比。
總結，如果
cnc零（líng）件（jiàn）加工需要控製成本，選擇合適的精密加（jiā）工工藝及設（shè）備（bèi）、材（cái）料、後處理等，才是有效控製成本的（de）最（zuì）好方（fāng）法。
