在河北精密機械加工過程中，物理原加工因在（zài）工件切削過程（chéng）中（zhōng），刀刃圓角和擠壓能讓金屬材料變形，這會造成表麵粗燥嚴重惡化，積削瘤的外觀性能也會完全不規整，因而很容（róng）易使工件表麵出（chū）現深淺寬窄不一樣的刀（dāo）痕（hén）。

還有（yǒu）比如轉速與切削速度不匹配，材料太硬吃刀（dāo）量太（tài）多，工件沒壓緊，還有工件彈性太大，橡膠製品比如刀具刀身過長，加工時刀杆抖動，機床本身比如：絲杠線軌之類活動間隙過大等等。這些必然都會增加零件（jiàn）產表麵的粗（cū）燥度（dù），如何（hé）進行精密機械加工中表麵處理呢？

一般情況下是通過物理、化學等方法，改變材料表麵的形貌、相組成、微觀結（jié）構、缺陷狀態、應力（lì）狀態。材（cái）料表麵化學組成不變。
1、表麵淬火

表麵淬火是指在不改變鋼的化學成分及心部（bù）組織情況（kuàng）下，利用快速加熱將表層奧氏體化後進行快速冷（lěng）卻(淬火)，使表麵硬（yìng）化的一種熱處理方法。

2、噴砂

噴砂處理是（shì）利用高速噴射出的砂粒或鐵粒，對工件表麵（miàn）進行撞擊（jī），以提高零件的部分力學性能和（hé）改變表麵狀態（tài）的工藝方法。 噴砂與噴丸處理，工藝（yì）相（xiàng）似，主要差別在沙粒直徑上。

該（gāi）工藝主要（yào）應用於提高零（líng）件機械（xiè）強度以及耐磨（mó）性、抗疲勞和耐（nài）蝕性等，還可用於表（biǎo）麵消光、去氧化皮和消（xiāo）除（chú）鑄、鍛、焊件的殘餘應力（lì）等（děng）。

3、滾花

滾花是在常溫（wēn）上用硬質（zhì）滾柱或滾輪施壓於旋轉（zhuǎn）的工件表麵（miàn）上，並沿（yán）母線方向移動，使工件表麵塑性變形、硬化，以獲得準確、光潔和強化的表（biǎo）麵，或特定花紋的處（chù）理工藝。

4、拉（lā）絲

在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截麵（miàn）積被壓縮,並獲得所要求的橫截麵積（jī）形狀和尺寸的技術加工方（fāng）法稱為金屬拉絲工（gōng）藝。使其改變形狀（zhuàng）、尺寸的工具（jù）稱為（wéi）拉絲模（mó）。拉絲可（kě）根據裝（zhuāng）飾需要（yào），製成直（zhí）紋、亂紋、波紋、螺紋等幾（jǐ）種。

河北精密機械加（jiā）工就（jiù）是使（shǐ）被加工表麵原有誤差不斷縮小和平均化的過程，均化的原理就是通（tōng）過有密切聯係的工件或工具表麵的相互比較和檢（jiǎn）查，從中找（zhǎo）出它們（men）之間的差異（yì），然後再進（jìn）行相互修（xiū）正（zhèng）加工或基準加工。這（zhè）需要有先（xiān）進的製造設備與加工技術人員，隻（zhī）要具備這兩點，精密機械加工就會成功。