采購人員在選擇某一家廠商合作時，對（duì）於產品質量與交期控製（zhì）都非常重視（shì）。特別（bié）是對於精密機械加工，由於（yú）一（yī）般項目新產品款式多（duō），交期緊，對於機械加工，交貨時間是采購方必然寫入合同的條款。而在東莞精密機械加（jiā）工過程中，會有很多因素影響，總結下主要有如（rú）下幾（jǐ）點：
1、生產排單進（jìn）度（dù），如果老產品直接返單速度快很多，快的3-4天左右（yòu）。因為材料采購、CNC加工等（děng）都比較費時間，中間任意環節出現延誤，整（zhěng）體可能延（yán）誤。

2、采購數量問題，五軸精密加工部分產品未達到起訂要求，需要（yào）進行線切（qiē）割（gē）與激光切割，這個就費時費力了。特別是（shì）高精度（dù）的精密零部件定製，量不大的情況下，容易被一（yī）些供應體係不完善的供貨商托過交期。

3、樣品開發後，精密零（líng）部件加工量產時出現一（yī）些不（bú）方便（biàn）批量（liàng）生產的工（gōng）藝因素，如CNC加工時沒有問題（tí），批量發現部分精密零件不好氧化，需要再進行治具處理等。

4、精（jīng）密零件加工工廠熟手（shǒu）員（yuán）工突發事件，一時間無熟手替代，會造成產能下降，特別（bié）是對於技術依賴的環節（jiē），這也會造成交期（qī）延誤。

5、其它不可控因素影響，如限電停工，設備故障等不可（kě）抗因素。企業（yè）都應該要做好預案，才不至（zhì）於手足無措。

針（zhēn）對東莞精密機械加工中會造成的（de）交期延（yán）誤，首先加工製造企業必須有良好的管理製度與訂單管理係統，讓產品進行有序的進行生產。另外就是管理人員與生產人員有高度（dù）的責任感，優化各種訂單的生（shēng）產進度與調（diào）配人員，從而讓每一個客戶訂單都能如（rú）期交付。