本期（qī）小編為您帶來的是鋁百（bǎi）葉窗的生產工藝過程（chéng），一起來（lái）了解吧：

鋁合金百葉窗的主要（yào）優點：

1、鋁百葉窗（chuāng）的通風性能好，是鋁型材門窗中通風性能（néng）較好的。

2、鋁百葉（yè）窗的強度（dù）高，不易（yì）損壞，不易變形。

3、鋁百葉窗的尺寸規格穩定，有較好的抗風壓性能。

4、鋁百葉窗的安裝比較方便，可用於平開和（hé）推拉兩種開啟方式。

5、鋁百葉窗可以靈活調整葉片角度，同時也可根據用戶需求進行調整。

6、鋁百葉窗易於清潔保養，使用壽命長。

7、鋁百葉窗是一種綠色產品，具有可持續發展戰略意義。

8、鋁百（bǎi）葉窗價位合理，性位比高，在建築領域應用廣（guǎng）泛（fàn）。

9、鋁百葉窗是一（yī）種時尚的建築材料，具備裝飾效（xiào）果。

一、整平

將待加工的鋁（lǚ）合金百葉（yè）窗（板）放置在專用平台上，通過數控機床（chuáng）的旋轉調節（jiē），使其通過平台的導軌，達到需要的高度，然後通過（guò）手動或電動葫蘆的升降將（jiāng）鋁合金百葉窗（板）提升至（zhì）工作台上，調整工作台與鋁合金百葉窗（板）之間的距離，使其達到用戶要求的高度。對整個加工過程要做到準確控製（zhì）和準確定位（wèi），在加工過程中要注意控製好鋁（lǚ）合金百（bǎi）葉窗（chuāng）（板）與平台之間的距離，不能出現誤（wù）差（chà）過大現象。

二、折邊

折邊是鋁百葉窗生產中重要的一步，它是將折好的成品鋁百葉窗用折邊機進行折邊，折邊的角度可以根據實際需要進行調（diào）整。折邊機是由電（diàn）機、滾軸、帶輪、傳動裝置（zhì）等部分（fèn）組成。

鋁型材經過折邊後，會變得更加平整，這樣的鋁型材才能夠通過檢驗。通過折邊之後，鋁百葉窗的生產加工已經完成了一半了。

三、壓型

1、壓型：將一（yī）定（dìng）厚度的鋁板（8mm-20mm）進行壓型，以使其能夠緊密貼合在（zài）一起（qǐ）。

2、冷（lěng）卻：將壓好型的鋁板放入（rù）冷（lěng）卻（què）槽（cáo）中進行冷卻（què），以防止其變形，並保（bǎo）證其表麵的光潔度，一般壓型後需將溫度降低至（zhì）30-35℃。

3、修邊：將產品周邊多餘的部分進行修邊。

4、噴塑（sù）：對壓型板表麵進行噴塑處理。

5、檢驗：在產品（pǐn）經檢驗（yàn）合（hé）格後，放入成品庫內進（jìn）行存放。

6、包裝：將產品（pǐn）堆放整齊並做好（hǎo）標識，以備發貨使用。

四、拉伸（shēn）

拉直鋁合金百葉窗的生產工藝（yì）過程（chéng）：

1、把擠（jǐ）壓成型（xíng）的鋁（lǚ）型材用兩根（gēn）導杆拉成平直狀態（tài），然後用專用工具把拉直的鋁型材兩端往中（zhōng）間拉，使拉直後的鋁型材拉成長直條狀。

2、把拉好條狀的鋁型材（cái）按長度要求剪成標準規格（gé），並進行整平處理。

五、彎曲

將（jiāng）經過熱處理的鋁合金板（包括板坯（pī））沿長方向（縱向）彎曲成圓弧（hú）狀，即得到鋁合（hé）金型材，然後對其進（jìn）行探（tàn）傷，探（tàn）傷合（hé）格後（hòu）才能進行下道（dào）工序。

由於鋁合金型材在擠壓過程中容易（yì）出現（xiàn）變形現象，在實際生產中對（duì）型材進行彎曲（qǔ）時（shí），應根據實際情況采用不同的加工方法。

如果在擠壓過（guò）程中型材出現變形，可（kě）以采用相應（yīng）的工（gōng）藝措施來消除變形，如通過（guò）擠壓時對型材施加一定的（de）壓力，增加擠壓變形量等。對於變形嚴重的型材可在（zài）擠（jǐ）壓工序後進行修整。